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《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》104型、110型机械密封;104型和110型机械密封,它是内装、内流、旋转型、单端面、单弹簧、传动套传动、非平衡和平衡型两种机械密封。其结构特点都是采用带耳环的传动套传动,传动无方向性。采用方形、0形橡胶或V形四氟塑料作为动环、静环的密封圈,这种密封组装在一个盒内有一定的预压缩,因而轴向尺寸小,装拆方便。
一
般机泵的转速是固定的或在一定范围内,由此可知,控制环境压力对机械密封来说是必不可缺的。在满足工艺条件的前提下,采用平衡型密封可以减小密封面比压来改善工作条件;此外,对于离心泵来说可以采取叶轮开平衡孔、叶轮带背叶片、安装副叶轮、背叶片与副叶轮结合等办法来降低轴封箱前的压力,从而减轻轴封的载荷。为了减轻
轴封载荷,还可以在机械密封(主密封)前采用迷宫密封、螺旋密封、节流底套、浮动套等副密封来分担载荷。为了保证密封面具有润滑液膜和一定的压力,可以采用双端面机械密封或串级式机械密封。在对泵进行密封时,所面临的挑战是怎样让旋转轴进入泵的工作区域,而不让大量的工艺流体流出。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》为什么对密封端面的粗糙度要求很高?密封端面越光洁,承载能力越大,尤其是端面比压大的密封更显得重要。密封端面粗糙度不同,承载面积差别很大。有人只将密封端面研磨后就安装使用,由表1可知,此时只有40%的承载面积,显然端面比压增加1.5倍。假如端面比压为0.4MPa实际上将达到1.0MPa。
等离子喷涂Cr2O3等离
子喷涂是利用喷***中的钨(或钍钨合金)阴极与铜质环形阳极之间产生强大的电弧,而电离气体产生等离子束,同时将待喷粉末送入等离子束中熔化而成液体,并随着等离子束喷射到工件表面上,形成所需的具有特殊性能的涂层(厚度一般为0. 3~0. 5mm)。等离子喷涂的装置原理如图9-11所示。当高频振荡器产生的高压高
频振荡击穿喷***嘴和电极之间的气体介质时,气体放电电离而导电,然后将具有一定压力的气体导入喷嘴。这时电源供给强大的电流将气体介质加以高温电离,形成电子和离子。这些电子和离子夹杂着未电离的中性原子和分子一起,形成一个宏观上中性的等离子弧。在喷嘴和电极之间的电场中,等离子体得到加速,且在通过喷嘴时产生热收
缩效应、电磁收缩效应以及机械压缩效应,这样就形成一个能量集中、温度高达15000~20000℃的高速刚性等离子弧。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》离心泵轴存在较大的窜量在离心泵运转的过程中,机械密封的密封面需要具备一定的比压,只有这样才能够保证机械密封作用的发挥。因此,这就需要机械密封的弹簧必须具备一定的压缩量,借助这股压缩量给密封端面一个推力,旋转起来以后使密封面有一个标准的比压。
多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的径向错边不大于
0. 15mm。缠绕式波形弹簧必须经过消除应力处理。残余变形不应超时0.5rnm(单片波型弹簧小于0.3mm)。同一个缠绕式波形弹簧各波高度差应不超过表9-10及表9-11的规定(多层缠绕式波型弹簧仅指中间层的各波高度)。缠绕式波形弹簧材料可选用SU302、SUS304、SUA631J1和SUSS6
32等,材料的化学成应符合GB/T3280-2008、GB/T4238-2007的规定,材料的尺寸精度要按表9-12规定。扁带材料外表光滑,无凹坑、划伤、断裂、裂缝和其他物理缺陷,边缘为圆形。缠绕式波形弹簧工作负荷的允许偏差为该负荷的10%。各种类型缠绕式波形弹簧的疲劳性能应符合表9-13要求。形橡
胶密封圈的技术要求由于橡胶是弹性材料,在负荷作用下发生变形,尤其是在压力高的场合合下,会使密封圈挤入密封间隙,影响浮动性而使密封失效。因此。要根据使用压力合理选择O形橡胶密封圈的硬度和其截面直径。一般高压时选择硬度较高的密封圈.低压时选择硬度较低的密封圈。